Purusti on koht, kus liiga suured jäätmed muutuvad töödeldavaks söödaks. Kui väljund on ebaühtlane, töötab iga allavoolu etapp (pesemine, eraldamine, ekstrusioon) allapoole tõhusust. SeeRaske{0}}plastipurustion loodud jäigast plastist, pudelitest ja tööstusjäätmetest ühtlase suurusega helveste tootmiseks, millel on ringlussevõtuliini pidevaks tööks vajalik vastupidavus.

See vähendab tahke plastijäätmeid kontrollitud osakeste suuruseni -tavaliselt 10–50 mm-, mis sobib pesemiseks või otseseks ekstrusiooniks söötmiseks. Erinevalt materjali laiali rebivatest purustajatest kasutab see purusti pöörlevat tera, mis on kinnitatud fikseeritud alusnoa vastu, et lõigata materjali, kuni see läbib suuruse määramise sõela.

Miks tavalised purustid rasketes{0}}rakendustes ebaõnnestuvad?

Probleem	Algpõhjus	Tagajärg
Rootori seiskumine	Alamõõduline mootor või vale tera geomeetria	Tootmise peatamine, käsitsi tühjendamine
Ebaühtlane helveste suurus	Kulunud terad või liigne lõiketerade vahe	Pesuri ebaefektiivsus, ekstruuderi etteandeprobleemid
Liiga suured trahvid	Vale teratüüp või tuhmid terad	Materjali kadu, tolm, veetöötluskoormus
Sage laagri rike	Saaste sissepääs või vale suurus	Planeerimata seisakud, remondikulud
Kõrge energia tonni kohta	Vale kiirus või laba konfiguratsioon	Raisatud võimsus, vähenenud läbilaskevõime

See masin on loodud vältima neid rikkerežiime, mitte ainult funktsioone.

Põhifunktsioonid

1. Rootori konstruktsioon: kõik rootorid ei ole võrdsed

Rootori läbimõõt: 400–800 mm (suurem läbimõõt tagab suurema lõikejõu sama mootorivõimsuse juures);

Rootori kiirus: 450–650 p/min (tüüpiline raskete{2}}rakenduste jaoks; madalam kui üldotstarbelistel-purustitel, et vähendada põrutuskoormust);

Tera paigutus: astmeline V või spiraalne muster lõikekoormuse ühtlaseks jaotamiseks;

Labade arv: 3–5 rida (olenevalt rootori pikkusest ja materjali tüübist);

2. Tera geomeetria ja materjal

Tera tüüp	Rakendus	Serva eluiga (tavaline)
Lamedad labad	Üldised jäigad plastid (HDPE, PP)	200-400 tundi
Konksu terad	Paksu{0}}seinaga materjalid (trummid, torud)	300-600 tundi
Küüniste terad	Tugevad materjalid (tehnilised plastid, tükid)	400-800 tundi
Karbiid-otsaga	Abrasiivsed materjalid (täidetud plastid, tugev saastumine)	800-1500 tundi

Tera materjal: D2 tööriistateras (standardne), Hardox (kulumiskindel-) või karbiid-otsaga (äärmuslik hõõrdumine);

Tera kliirens: 0,3–1,5 mm (välja reguleeritav; tihedam kliirens tekitab ühtlasemaid helbeid, kuid suurendab võimsust);

Voodinuga: vahetatav, kahe{0}}teraga disain;

Miks see on oluline? Tera valik ei määra mitte ainult kulumisaega, vaid ka osakeste suuruse jaotust ja energiatarbimist. Teie materjali jaoks vale tera maksab teile nii hoolduse kui ka tootmise kadumise.

3. Kambri ehitus

Kambri paksus: 20–50 mm konstruktsiooniteras;

Vooder: kulumiskindlad{0}plaadid (400–500 HB), mis on asendamiseks poltidega kinnitatud;

Ekraani tugi: raske{0}}võre koos kiire-vahetusmehhanismiga;

Access: Hydraulic opening for blade and screen access (optional but recommended for >75 kW masinad);

Miks see on oluline: jäik plastik edastab löökkoormuse otse raamile. Kergekaaluline konstruktsioon paindub, mis põhjustab vale joondamist ja enneaegset riket.

4. Sõitke rongiga

Mootori võimsus: 18,5–90 kW (valitud läbilaskevõime ja materjali kõvaduse alusel);

Ühendus: painduv või vedel ühendus löögikoormuse neelamiseks;

Kiilrihm või otseajam: kiilrihm pakub ülekoormuskaitset; otseajam pakub tõhusust;

Mootori starter: pehme{0}}käivitus või VFD, et juhtida käivitusvoolu ja võimaldada kiiruse reguleerimist;

Miks see on oluline? Purusti käivitamine koormuse all on kõige pingelisem töötingimus. Jõuülekanne peab taluma suurimat pöördemomenti ilma komponendi rikketa.

5. Sööda ja tühjendamise integreerimine

Punkri disain: sobitatud etteandemeetodiga (konveier, käsitsi või haarats);

Tagasilöögivastane-disain: painduvad kardinad või mehaanilised piirangud;

Tühjenduskõrgus: kohandatud vastama allavoolu konveieri või pesuri sisselaskeavale;

Alusraam: integreeritud vibratsiooniisolaatoritega, et vähendada konstruktsioonist{0}}kantavat müra;

Tehnilised andmed

Parameeter	Väike konfiguratsioon	Keskmine konfiguratsioon	Suur konfiguratsioon
Mootori võimsus	18,5–37 kW	45–90 kW	75-90 kW
Rootori läbimõõt	400-500 mm	500–630 mm	630–800 mm
Rootori pikkus	600-800 mm	800–1200 mm	1200-2000 mm
Rootori kiirus	500-650 pööret minutis	450-580 pööret minutis	400-520 pööret minutis
Terade arv	8	8	13
Ekraani suuruse vahemik	10-40 mm	12-50 mm	15-60 mm
Läbilaskevõime	300–700 kg/h	700–1200 kg/h	1500–2000 kg/h
Masina kaal	1.2–2.1 t	2.8–3.7 t	5.2 t

Märkus. Läbilaskevõime sõltub materjali paksusest, ekraani suurusest ja soovitud väljundi suurusest. Paksemad materjalid vähendavad proportsionaalselt läbilaskevõimet.

See purusti on konstrueeritud tüüpilise konfiguratsiooni esimese suuruse vähendamise etapina:

Joone asukoht: eelsorditud jäätmed- → Purusti → Metalli eraldamine → Pesemine → (valikuline granulaator) → Ekstrusioon

Meie kohta

Yantai Xushi Machinery Co., Ltd. on spetsialiseerunud taaskasutusseadmetele, sealhulgas purustid, pesuliinid, granulaatorid ja purustajad. Aastane toodang ületab 200 ühikut, teenindades Aasia, Aafrika, Lähis-Ida ja Lõuna-Ameerika turge. Tehniline tugi hõlmab materjalide testimist, protsesside kavandamist ja kohapealset{5}}käivitamist.

Kuum tags: raske-plastmassipurusti, Hiina raske-plastmassipurusti tootjad, tarnijad, tehas