Funktsioon:

1. Kahe-etapiline väljapressimine

Süsteem kasutab kahe{0}}etapilise ekstrusiooni konfiguratsiooni, et tagada suurepärane sulami kvaliteet ja protsessi stabiilsus. Esimeses etapis materjal söödetakse, sulatatakse, tihendatakse ja eel-plastifitseeritakse. Teine etapp homogeniseerib sulatit veelgi, parandab filtreerimise efektiivsust ja tagab stabiilse ekstrusioonijõudluse.

Saasteainete ja niiskuse tõhusaks eemaldamiseks saab olenevalt töötlemisnõuetest kahe etapi vahele integreerida ekraanivahetaja (käsitsi, hüdrauliline või pidevtüüpi) ja vaakumventilatsioonisüsteemi.

2. Mõeldud rasketele ja saastunud materjalidele

See ekstrusioonisüsteem sobib eriti keerukate plastijäätmete voogude töötlemiseks, sealhulgas:

Suure-niiskusega materjalid, nagu põllumajanduskiled ja pesemata -tarbijakiled
Segaplastivood, sealhulgas PE/PP segud
Õlised või saastunud tööstuslikud plastijäätmed
Materjalid, mis sisaldavad lenduvaid aineid, mis nõuavad intensiivset degaseerimist, nt PET ja lõhnatundlikud ringlussevõetud plastid{0}

3. Täiustatud filtreerimise ja degaseerimise jõudlus

Suurte{0}}pindalade filtreerimissüsteemide ja valikuliste pidevate-hüdrauliliste sõelavahetajatega masin võimaldab pidevat tootmist, eemaldades samal ajal tõhusalt saasteained ja lisandid.

4. Raske-kulumiskindlad-komponendid

Nõudlike ringlussevõtu rakenduste jaoks saab kriitilisi kruvi- ja silindrikomponente valmistada bimetallisulamitest või nitreeritud terasmaterjalidest, nagu 38CrMoAl. Koos täiustatud pinnakõvastustöötlustega pakuvad need komponendid suurepärast vastupidavust liiva, klaaskiu, metalliosakeste ja muude saasteainete poolt põhjustatud hõõrdumisele, aidates pikendada kasutusiga ja vähendada hoolduskulusid.

Parameeter:

Mudel	SC110	SC125	SC135	SC150	SC160	SC170	SC180	SC190
Väljund (kg/h)	90-150	110-200	130-250	170-300	200-400	370-450	370-500	270-500
Võimsus (kW)	30-40	30-40	35-50	40-60	50-90	70-90	90-150	70-150
kaal (kg)	2000-3000	2500-4000	3000-4500	3500-5000	4500-6000	5000-7000	6000-7500	7000-9000
Mõõtmed (m)	8.41.42.2	9.51.62.2	11.51.72.6	131.92.8	14.222.7	162.13	17.12.13.2	192.43.4

Eelised:

Ühtlane pelleti kvaliteet

Kahe-etapilise plastifitseerimise ja tõhusa degaseerimisega saadakse tihedad, ühtlased graanulid minimaalsete mullide ja ühtlase värviga. See aitab parandada ringlussevõetud materjalide kvaliteeti ja väärtust, tagades samal ajal stabiilse järeltöötluse.

Pidev tootmisvõime

Valikulised -peatusteta ekraanivahetajad ja optimeeritud sulamis{1}}voo disain toetavad pikki tootmistöid minimaalsete katkestusteta. Võrreldes tavaliste üheastmeliste-süsteemidega võib kahe-astmeline konfiguratsioon märkimisväärselt vähendada seisakuid ja parandada üldist tootmise efektiivsust.

Paindlik töötlemisvõime

Süsteemi saab kohandada erinevate plastmaterjalide, saastetaseme ja tootmisvõimsuste jaoks. Protsessi parameetreid, nagu kruvikonfiguratsioon, filtreerimissüsteem ja temperatuuriprofiil, saab kohandada konkreetsete ringlussevõtu rakenduste jaoks.

Põhjalik protsessitugi

Lisaks seadmete tootmisele ja tarnimisele pakume täielikku projektituge, sealhulgas tootmisliini paigutuse kavandamist, protsesside optimeerimist, materjalide testimist, operaatorite koolitust ja{0}}müügijärgset tehnilist abi, et aidata klientidel tootmisjõudlust maksimeerida.

Kliendi profiil:

Meie masinaid müüakse kogu maailmas, hõlmates enam kui kahtkümmend peamist turgu Aasias, Aafrikas, Lähis-Idas ja Lõuna-Ameerikas, sealhulgas Lõuna-Aafrikas, Saudi Araabias ja Türgis.