Plastkuivatite projekteerimisel ja valmistamisel on materjalivalik nurgakivi, mis määrab seadmete jõudluse, eluea ja kasutatavuse. Kuivatusprotsess hõlmab mitmeid tingimusi, sealhulgas kõrge -temperatuuri õhuvoolu, niiskuse erosiooni ja materjali hõõrdumist. Erinevatel osadel on spetsiifilised nõuded materjali kuumakindluse, korrosioonikindluse, soojusjuhtivuse ja mehaanilise tugevuse kohta. Teaduslik ja mõistlik materjalivalik mitte ainult ei paranda kuivatamise efektiivsust, vaid vähendab ka hooldussagedust ja tagab pikaajalise stabiilse töö.
Kuivati põhikonstruktsioon on tavaliselt valmistatud kvaliteetsest-süsinikterasest või roostevabast terasest. Süsinikteras on odav-ja kõrge tugevusega-, mis sobib kestadele ja raamidele, mis ei puutu otseselt kokku niiskusega, kuid vajavad kõrge-temperatuuri- ja roostekindlat-katet, et vältida oksüdeerumist pikaajalisel kokkupuutel kuumuse ja õhuga. Osade jaoks, nagu punkrid ja õhukanalid, mis puutuvad otseselt kokku kuuma, niiske õhu või plastikuga, valitakse sageli roostevaba teras (nt 304 või 316L), kuna see on happe- ja leelisekorrosioonile vastupidav ning kõrge konstruktsioonistabiilsusega. See suudab säilitada pinna terviklikkust niiskes ja kergelt söövitavas keskkonnas, vähendades materjali rooste saastamise ohtu.
Soojusvaheti on kuivati põhikomponent soojusenergia kasutamiseks ja selle materjalil peab olema nii suurepärane soojusjuhtivus kui ka korrosioonikindlus. Tavaliselt kasutatakse alumiiniumist ribiga torusid või vasktorusid, kuna neil kahel materjalil on kõrge soojusjuhtivus, mis hõlbustab kiiret soojusülekannet. Suure niiskusesisaldusega või happeliste lenduvate ainete jälgede korral võib kasutusea pikendamiseks kasutada pinna passivatsiooni- või korrosioonikindlaid katteid. Kõrge temperatuuriga-kuivatite jaoks saab valida ka kuumakindlad roostevabast terasest soojusvahetustorud, mis on vastupidavad metalli väsimisele ja oksüdatsioonile, mis on põhjustatud pikaajalisest tööst kõrgel temperatuuril-.
Punkri sisesein ja plastiga kokkupuutuvad osad peaksid eelistatavalt olema valmistatud siledate, kulumiskindlate ja mittekleepuvate pindadega-materjalidest. Näiteks polütetrafluoroetüleeniga (PTFE) pihustamine või peegelviimistlusega roostevaba terase kasutamine võib vähendada plastipulbri või -osakeste kleepumist, hõlbustades puhastamist ja vältides ristsaastumist. Väga abrasiivsete täiteainete või ringlussevõetud materjalide käsitsemisel võib kulumise vähendamiseks ja materjali sujuva liikumise säilitamiseks siseseinale lisada kulumiskindlaid vooderdusi, näiteks suure-molekulaarse-polüetüleeni või keraamilisi komposiitmaterjale.
Ventilaatori tiivik ja õhukanali sisesein peavad olema kerged ja kuumus{0}}kindel. Tavaliselt kasutatakse alumiiniumsulamit või tsingitud teraslehte. Esimene neist on kerge, hea dünaamilise tasakaaluga ja sobib suureks-kiiruseks; viimane on mõõduka hinnaga ja sellel on teatav korrosioonikindlus. Kõrge niiskusega keskkondades või sagedast puhastamist vajavates rakendustes on soovitatav kasutada roostevaba terast, et vältida niiskuse ja puhastusvahendite põhjustatud korrosiooni.
Elektri- ja soojusisolatsioonikomponendid seavad esikohale kuumakindluse ja leegiaeglustuse. Juhtkarbi korpus on sageli valmistatud pulbervärvitud-külmvaltsitud teraslehest. Isolatsioonikihis kasutatakse tavaliselt alumiiniumsilikaati või kivivilla, et tagada ohutu välispinna temperatuur ja vähendada soojuskadu.
Üldiselt tuleb plastkuivatite materjali valikul igakülgselt arvesse võtta töötemperatuuri, niiskust, kontaktmeediumi omadusi ja majanduslikke tegureid. Kuumuskindluse, korrosioonikindluse, kõrge soojusjuhtivuse ja eri osade puhastamise lihtsuse sünergilise efekti saavutamine loob usaldusväärse materiaalse aluse seadmete tõhusaks, stabiilseks ja pikaajaliseks{1}}tööks.
