Kodu / Tooted / Plastikust granuleerimismasin / Ühe kruviga granulaator

Ühe kruviga granulaator

Tööstuslik rakendus ja positsioneerimine

Single Screw Granulator on tööstuslik{0}}granuleerimissüsteem, mis on loodud pideva plasti ümbertöötlemise tootmisliinide jaoks.

Seda kasutatakse laialdaselt -tarbijajärgsete ja tööstuslike plastijäätmete muutmiseks stabiilse kvaliteediga, madala energiatarbimise ja pikaajalise töökindlusega korduvkasutatavateks graanuliteks.

See süsteem on optimeeritud ööpäevaringseks tööstuslikuks tööks, eriti ringlussevõtu tehastes, mis nõuavad stabiilset läbilaskevõimet ja vähest seisakuaega.

Plastjäätmete ringlussevõtu granuleerimissüsteem
Plastijäätmete ringlussevõtu graanulite süsteem on tööstuslik -puhas ringlussevõtu lahendus, mis on loodud saastunud -tarbija- ja tööstusplastijäätmete muutmiseks kvaliteetseteks...
Rohkem
PVC materjali granuleerimismasin
PVC-materjalide granuleerimismasin on täielik tööstuslik ringlussevõtu- ja segamissüsteem, mis on loodud soojustundlike PVC-jäätmete muundamiseks stabiilseteks korduvkasutatavateks graanuliteks....
Rohkem
Labi täpne granuleerimismasin
Ettevõtete uurimis- ja arenduskeskustele, ülikoolilaboritele ning kvaliteedikontrolli/kvaliteedikontrolli osakondadele See tööstuslik{0}}täppislaboratooriumi pelletisaator võimaldab inseneridel...
Rohkem
Tööstuslik suure{0}}tõhususega pelletisaator
Tööstuslik suure-tõhususega pelletiseerija on loodud tarbe- ja tööstuslike plastijäätmete muundamiseks-tarbija- ja tööstuslike plastjäätmete ühtseteks ringlussevõetud graanuliteks ekstrusiooni...
Rohkem
Energia-säästlik ökograanulimismasin
Energiasäästlik ökograanulite masin on tööstuslik plasti ümbertöötlemise süsteem, mis on loodud tarbimisjärgsete-tarbijate ümbertöötlemiseks. See on loodud ringlussevõtu rajatiste jaoks, mis...
Rohkem
Automaatne etteande ekstrusioonpelletisaator
Automaatsöötmise ekstrusioonpelletisaator on loodud ebastabiilse, saastunud ja niiskuse{0}}muutuvate plastijäätmete ringlussevõtuks, sh tarbimisjärgseks-kilehelbed, kootud kotid ja segatud jäik...
Rohkem

Kohaldatavad materjalid

Süsteem sobib paljude plastijäätmete voogude jaoks:

LDPE / HDPE kiled (põllumajanduskile, pakkekile, kokkutõmbumiskile)

PP kootud kotid, raffia, jumbo kotid

Pärast-pesu plasthelbed

Tööstuslikud plastijäägid

Kergelt saastunud segaplastid

Tehniline protsessi voog

Söötmissüsteem (käsitsi või automaatne punkri etteandmine)

Ühe kruviga plastifitseerimis- ja sulatussüsteem

Hüdrauliline ekraanivahetaja filtreerimissüsteem (valikuline)

Vaakumdegaseerimissüsteem (niiskuse ja lenduvate ainete eemaldamine)

Ekstrusioonstantsi pea

Pelleteerimissüsteem (veerõngas / kiud / veealune valikuline)

Jahutus-, kuivatus- ja hoiusüsteem

Tehnilised andmed

Lõplik konfiguratsioon kohandatakse materjali tüübi ja tootmisnõuete alusel.

Väljundvõimsus:

100 – 1000 kg/h

Kruvi läbimõõt:

65-180 mm

L/D suhe:

28:1 – 33:1

Paigaldatud võimsus:

37 – 160 kW

Energiatarve:

~0,25–0,45 kWh/kg (sõltub materjalist)

Pelleti suurus:

3-5 mm (reguleeritav)

Töörežiim:

Pidev 24-tunnine tootmine

Jahutusmeetod:

Veerõngas / kiud / veealune süsteem

Tehnilise disaini eelised

Kilejäätmed (LDPE / HDPE)

Optimeeritud surveaste stabiilseks sulamiseks
Hoiab ära materjali sildumise ja ülekuumenemise
Parandab sulandi ühtlust ja ekstrusiooni stabiilsust

Jäigad plastid

Suure nihkejõuga kruvikonstruktsioon tagab täieliku plastifitseerimise
Parandab sulamise konsistentsi ja tiheduse kontrolli

Segajäätmete vood

Tugevdatud filtreerimissüsteem vähendab ekraani ummistumise sagedust
Stabiilne rõhu juhtimine muutuvatel sisendtingimustel

Niisked / saastunud materjalid

Vaakumdegaseerimine eemaldab niiskuse ja lenduvad gaasid
Parandab pelleti tihedust ja pinna kvaliteeti

Toimivuse võrdlus (turu võrdlusalus)

Võrreldes tavaliste üheastmeliste{0}}granulaatoritega:

15–30% väiksem energiakulu tonni kohta

Tänu täiustatud filtreerimiskonstruktsioonile väheneb seisakuaeg 20–40%.

Stabiilsem pelleti suuruse jaotus (väiksem kõrvalekalde määr)

Suurem kohanemisvõime segajäätmete voogudega

Madalam kogu tegevuskulu tonni kohta

Globaalne rakenduskogemus

Süsteemi on kasutatud mitmes tööstuslikus ringlussevõtu keskkonnas:

Lähis-Ida:

PP kootud kottide ringlussevõtu tootmisliinid (kõrge tolmu ja segasaaste tingimused)

Kagu-Aasia:

LDPE kile pesu- ja granuleerimissüsteemid (kõrge niiskuse ja niiskuse sisaldus)

Aafrika:

HDPE-pudelihelveste ringlussevõtu tehased (muutuv tooraine kvaliteet ja pakkumise stabiilsusega seotud väljakutsed)

Tehase testimine ja kvaliteedi tagamine

Iga masinat testitakse enne tarnimist tegelikes tootmistingimustes:

24–48 tundi kestev pidev täis-koormuskatse

Materjali simulatsiooni testimine (kile / jäik / segatud plast)

Termilise stabiilsuse kontroll kõigis küttetsoonides

Väljundi konsistentsi ja pelleti ühtluse kontroll

Elektriohutuse ja süsteemiintegratsiooni testimine

Võtmed kätte ringlussevõtu tehase lahendused

Pakume terviklikke plasti ümbertöötlemistehase süsteeme:

Purustussüsteem
Pesu- ja hõõrdepuhastussüsteem
Veetustamise ja kuivatamise süsteem
Ühe kruviga granuleerimissüsteem
Pelleti jahutus-, ladustamis- ja pakkimissüsteem

Tootmisstandardid ja vastavus

ISO-põhine tootmiskvaliteedisüsteem

CE-vastavus on saadaval (turunõuete alusel valikuline)

Tehase-{0}}saadetise koormuse testimine

Ekspordi-standardne elektriline konfiguratsioon (EL / USA / kohandatud pinge)

Tõestatud paigalduskogemus maailmaturgudel

Teenindus ja inseneri tugi

Tooraine testimine ja protsessi hindamine

Kohandatud tehase paigutuse kujundus (saadaval on 2D/3D paigutus)

Kaug- ja kohapealse installi tugi

Operaatori koolitusprogramm

Varuosade tarnesüsteem

Pikaajaline{0}}tehniline hooldustugi

ROI ja investeeringute analüüs

Tüüpiline tasuvusaeg pelletitehaste ringlussevõtuks:
8-18 kuud, olenevalt:

Kohaliku plastijäätmete kulu

Tootmisvõimsus

Elektrikulu kwh kohta

Pelleti müügihind

Taimede kasutusmäär

KKK

K: Kas süsteem võib pidevalt töötada?

V: Jah, see on mõeldud stabiilse jõudlusega ööpäevaringseks tööstuslikuks tootmiseks.

K: Mis on peamine tegur, mis mõjutab pelleti kvaliteeti?

V: Tooraine seisund, filtreerimissüsteemi tõhusus ja kruvide disain.

K: Kas pesusüsteem on vajalik?

V: Soovitatav{0}}tarbijajärgsete ja saastunud plastijäätmete jaoks.

K: Kas võimsust saab kohandada?

V: Jah, väljund ja konfiguratsioon on täielikult kohandatavad.

K: Kas pakute ringlussevõtu tehase täielikke lahendusi?

V: Jah, pakume täielikku käivitusvalmis ringlussevõtu tehaste projekteerimis- ja paigaldustuge.

Oleme hästi{0}}tuntud kui üks juhtivaid ühe kruviga granulaatorite tootjaid ja tarnijaid Hiinas alates 1988. aastast, mida iseloomustavad kvaliteetsed tooted ja madal hind. Võite vabalt hulgi müüa odavat ühe kruviga granulaatorit siin meie tehasest. Võtame vastu ka kohandatud tellimusi.